一、産品概述
電動活(huó)塞多功能控制閥是活(huó)塞結構,活塞控制閥的調整機構(gòu)是曲柄塊機構,閉塞(sāi)部分的滑(huá)塊是圓柱形或圓錐形活塞。它在導軌的引導下,使閥體内筒(tǒng)内向(xiàng)管道中心的軸方向移動,從而改變流(liú)道面積,實(shí)現(xiàn)流量調節和減壓功能。與管道的連接形式為法蘭(lán)連接,法蘭的連接尺(chǐ)寸和結構長度符合相應的國家标準。活塞控(kòng)制閥(fá)由閥(fá)體、活塞、曲柄、棒、消能器、閥棒、軸(zhóu)套、閥座、密封環構成。
活塞式控制閥的閥體是流線軸對稱流道,在閥體内流體無紊亂地被引導,能顯著降低(dī)閥門的噪音和振動。閥在高壓差(chà)下也具有良好的耐腐蝕(shí)特性,保證腐蝕系數在0.4以下。
活塞控制閥具有(yǒu)優異的線(xiàn)性調整性能,控制系統能(néng)夠根據出口壓力發射器的反饋信号來調整閥門,使(shǐ)出(chū)口壓力保持恒(héng)定。
活塞式控制閥(fá)具有可靠的(de)密封(fēng)性能,保證控制閥完全關閉時不(bú)會洩漏。
在正常運行條件下,活塞控制閥無卡澀和(hé)有害振動,保證設備安全可靠運行。使用壽命在30年以下。活塞控制閥具(jù)有良好的切斷能力。适合有泥沙和小粒(lì)子雜質的流體。在(zài)***大工作壓(yā)力差(chà)和(hé)流體運動壓力開閉條(tiáo)件下,活塞控制(zhì)閥保證整體的(de)推力電阻,安全可靠,無有害振(zhèn)動。
活塞控制閥由馬達驅動。電(diàn)動機驅動(dòng)裝置應具有良好的(de)防水性能、動作(zuò)靈活、安全(quán)可靠,手動操作力矩應符(fú)合國家标準。活塞(sāi)控制閥的電(diàn)動裝置包括馬達、減速預熱輪、機械限位(wèi)調整(zhěng)機構、扭矩控(kòng)制機構、行程控制機構、開度指示機構、手動(dòng)電動轉換裝置。活塞(sāi)式控制閥的電氣裝置采用機電一體化(huà)設計。
二、配就地操作(zuò)控制箱(xiāng)。
活塞控制閥(fá)傳動裝置具有以下(xià)性能:
·閥門過載保護;
·閥門行程(chéng)保護;
·手動/電動開關裝置;
·閥門開啟位置指示裝置;
·閥門的開、關接(jiē)點及接點(diǎn)出線應滿足就地和遠控室的要求。
1、良好的線性度:由于閥體内部特殊的結構設計(jì),對流體的流量控制特(tè)性具有良(liáng)好的(de)線性度,即使在(zài)前10%的行程(chéng)内也具有良好的流量控制效果。
2、抗汽蝕防振:充分利用流體力學原理(lǐ)設計流道,消除汽蝕和振動對管(guǎn)網的破(pò)壞,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、。運行可靠:合理設(shè)計的(de)流道和密封形式,使(shǐ)閥門适用于(yú)含有泥沙(shā)等小顆粒的流體,不會因雜質引起的關閉松動而造成洩漏或控制失效。
4、高壓(yā)消能:即使(shǐ)在高(gāo)壓差的情況下,閥門也能有效(xiào)地消除高壓能,将高壓(yā)降為低壓,并且不(bú)會産生振動和氣蝕現象,有效地保(bǎo)證了閥門的使用(yòng)壽(shòu)命。
5、選材優(yōu)良:閥門的(de)關鍵部件,如閥座、閥塊、導軌等部件均采用特殊的非增強材料,耐(nài)磨、抗氣蝕(shí),其硬度是普通非增強材料的3倍。
6、浮(fú)動閥座:閥座與(yǔ)錐體的連接采用高粘度、高抗剪強度的專用(yòng)矽膠。浮動閥座在密封過程中(zhōng)具有自定心作用,使密封更加可靠。
7、低流體阻力:閥門先進(jìn)的結構設(shè)計和合理的流道分布,使整個閥(fá)門的壓力損失***小化,有利于節約整個管網的(de)電耗。
8、操作力矩小:閥門的啟閉(bì)部分(fèn)為套筒閘閥,其運動方向與主(zhǔ)管流(liú)體的流(liú)向一緻,有效應力面積小(xiǎo),因(yīn)此啟閉閥門所需(xū)的操作(zuò)力矩也很小,并且(qiě)可以大(dà)大(dà)降低驅動裝置的(de)成本。
9、使用壽命長(zhǎng):閥門主密封為金屬副(fù),密封可靠,抗流體侵蝕能力強,不易被混(hùn)合垃(lā)圾損壞,大部分零件(jiàn)采用不鏽鋼制造(zào),大大提(tí)高了閥門(mén)的使用壽命。
三(sān)、主要(yào)部件介紹
部件(jiàn)代号(hào) | 部件名稱 | 部件材質(zhì) | 部件特性 |
1 | 閥杆(gǎn) | 不鏽(xiù)鋼 | 閥杆左右被(bèi)閥體固(gù)定支撐(chēng)。 |
2 | 曲柄 | 不鏽鋼 | 堅固,關閉過程中先快(kuài)後慢(màn)。 |
3 | 導軌 | 銅合金(jīn) | 活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo) |
4 | 連杆(gǎn) | 不鏽鋼 | |
5 | 活(huó)塞 | 不鏽鋼 | 操作(zuò)力距小。在調節過(guò)程中"O"型環無磨損(sǔn)。隻(zhī)有(yǒu)在關閉過程中才有微小磨損(sǔn)。 |
6a | 扇葉 | 不鏽鋼 | 将氣泡導向管道中央。無氣蝕。 |
7b | 鼠籠葉 | 不(bú)鏽鋼 | 引導介(jiè)質水對撞消能。無氣(qì)蝕。 |
8 | "O" | 丁晴橡膠或三元(yuán)乙丙橡膠 | "O"型環固定(dìng)在壓力區(qū) |
四、産(chǎn)品特點(diǎn)
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導流葉片,将上遊介質均勻分為(wéi) 許多股小流,并(bìng)引導其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質被迫改變流向,這樣産生氣蝕的氣泡被限制在管道中(zhōng)央,而且完全被(bèi)水包圍,即(jí)使這些氣(qì)泡失穩而破(pò) 裂,由于它們在管道中央而非管道和(hé)閥門壁面,故而不産生任何氣(qì)蝕破壞。
鼠(shǔ)籠是(shì)活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據操作工況而定(dìng),介質(水)通過鼠籠外(wài)周(zhōu)節流成為多股高速流體,沿(yán)徑向鼠籠中心噴射(shè)互相撞擊,由此将氣蝕限定在鼠籠中心(xīn),動能因對(duì)撞而(ér)消失,不全時閥門和管道産(chǎn)生氣(qì)蝕破壞。
C. 實列 給出操(cāo)作條件 上遊壓(yā)力 P1 =22bar 下遊(yóu)壓力 P1 =10bar 流量(liàng) =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式, DN300
五、具有線性調節特性
六、典型應(yīng)用
建議閥前直管長度至少3~5倍(bèi)閥門直徑,下遊直管(guǎn)長度至少(shǎo)5~10倍閥門的直徑。 作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭(lán);如不直(zhí)接排(pái)空,應在下遊提(tí)供一(yī)吸氣(qì)口。