一、遠程控制
其開關(guān)閥功能同本地,遠(yuǎn)程時隻能為聯動(dòng)操(cāo)作。
1、遠程監(jiān)控
控制系統除可接收遠程開閥、關閥、停止信号外,還輸出各種狀态信号供遠程DCS監控,主要有:閥門位置信号(0º、90º)、遠程狀态信号、油泵狀态信号、故(gù)障信号,信(xìn)号均為無源的幹接點開關量(liàng)信号。
2、手動操作
動力電源失電時,搖動手動泵,亦可實現閥門啟閉。
手動(dòng)功能主要是利用(yòng)備(bèi)用電源進行閥門調(diào)試(shì),或在特(tè)殊情況下(xià)的閥門緊急關閉。
3、電氣控制系統
電氣控制系(xì)統包(bāo)括電氣控(kòng)制箱、備用(yòng)電源、接線(xiàn)盒、電纜以及安裝(zhuāng)于其他部件(jiàn)上的(de)壓力(lì)開關、傳感器和行程開關等。系統動(dòng)力電源等級為380VAC,控制電源一般(bān)為220VAC,也可以根據用戶要(yào)求選用220VDC、110VDC等其(qí)他電源等(děng)級。
電氣控制系統分為普(pǔ)通繼電控制型和PLC智(zhì)能控制型兩種類型。
普通繼電(diàn)控制型邏輯運(yùn)算用繼電器來實現;它不僅可以就地操作,也可以接入DCS系統實現遠(yuǎn)程控制(zhì),遠程(chéng)與就地狀态(tài)用萬能轉換開關切換。可以接收的遠程信号有:開閥、關閥(fá)、停止、水泵狀(zhuàng)态、管道壓力(差壓(yā))等;輸出供遠程DCS監控的信号有:閥門(mén)開度位置信号(0º、15º、75º、90º)、遠程狀态(tài)信号(hào)、油泵狀态信号、故障信号(電(diàn)機過載、開閥超時、關閥超時),其(qí)餘信号均為無源的幹接點開關量信号。
PLC智能控制型邏輯運算用可編程控制器(qì)PLC來實現(xiàn),這不僅提高了系統邏輯運算(suàn)的可靠性,而且操作簡單,便于維護(hù),同時因為其功能的擴(kuò)展,使其在智能化方面的優勢得到了充分體現。
PLC智能(néng)控制型系(xì)統可以設計成每台閥門配備一隻控制箱,也(yě)可以設計成數台閥門(mén)共用一隻控(kòng)制箱。工作狀态下,閥門開度、遠程狀态、鎖(suǒ)定狀态、油泵狀态、油(yóu)壓狀(zhuàng)态、油溫狀态、油箱液面高度、以及電機過載、開閥超時、關閥超時、等(děng)故障信号,均從各(gè)個開關、傳感器輸入PLC,通過人機界面進行監(jiān)視;系統同時(shí)對發生的問題進行分析、發出報警信息或自動(dòng)采取緊急措施。各種需要調節(jiē)的參數,如油壓保壓範圍、泵閥聯(lián)動延遲時間(jiān)、管道(dào)允許開閥(fá)差壓值等,則可以直接在人機界面的調整菜單下進行(háng)設定。
可編程控制器利用遠程通訊接口,可直接通過光纜或電話(huà)線路與中央計算機進行遠(yuǎn)程信息傳輸(shū),使中(zhōng)控室對系統進行管理和集(jí)中控制(zhì)。對于在偏遠地區(qū)運行或分散安裝的閥門,也可(kě)采用無線收(shōu)發裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程遙(yáo)控,實現無人化管理(lǐ)。
控(kòng)制(zhì)系統還可配備用電源。一般情況下,當控制系統失電時,閥門自動關閉;當配(pèi)備備用電(diàn)源後,控制電源故障時(shí),備用電源自動接入,保證系統以(yǐ)及電(diàn)磁換向閥的(de)供電,使閥門繼續保持在工作狀态。隻(zhī)有中控室關閥信号(hào)發出時,閥門才(cái)随之按程序關(guān)閉。
電氣元件為進(jìn)口元件,具體元件見電氣元件形單。
控制箱采用雙門式結構,外層門為防護層,可防止濺水損(sǔn)壞電氣元件以及防止誤操作(zuò)。打開外層門即(jí)可操作液(yè)控閥門。外(wài)層門裝有隔層玻璃,可觀(guān)測到内層門指示燈。
4、故障報警,
根據現場運行(háng)可能出現的故障。電氣設有以下故障。
開閥超時:閥門開閥超過3分鐘,故(gù)障顯示。
關閥超時:閥門關閉超過3分(fèn)鐘,故障(zhàng)顯示。
油泵運行超時:油泵運(yùn)行超過3分鐘故障(zhàng)顯示(shì)。本液壓系統采用溢流閥和壓力繼電器雙重保(bǎo)護系統壓力(lì)。當高點壓力繼電器損壞時(shí)或者全開(kāi)行程開關沒有壓合,此時電機一(yī)直運行,高壓油經過溢流閥流出,為了保(bǎo)護電機,設置運行3分鐘就為故障,油泵會自動停止(zhǐ)。
電機過載保護:防止電機過載,電機過載時電機停止運行,故障顯示燈亮(liàng)。
低壓報警:系統壓(yā)力低于(yú)低點(diǎn)油泵(bèng)還未啟動時。低壓報警
油泵頻(pín)繁運行故(gù)障:油泵頻繁運行。故障顯示。