本公司生産的(de)緩(huǎn)沖型複(fú)合式排氣(qì)閥配是在(zài)原複合(hé)式排氣閥上另(lìng)外加裝(zhuāng)了緩沖閥，緩沖型複合式排(pái)氣閥在管線(xiàn)送水時突壓及大流量沖擊，防止排氣閥的大量噴水以及有效減緩對排氣閥内部零件的(de)沖擊，以延長排氣閥(fá)的使用壽命，具有緩沖水(shuǐ)擊而不影響排氣閥的大量吸排氣的特點。
特别對頻繁(fán)啟動水泵(bèng)工況及(jí)安裝水泵出口處的排(pái)氣閥(fá)更需要安(ān)裝。一(yī)般口徑大于DN200以上的複合式排氣閥建議采用緩沖型複合式(shì)排氣閥。
1）公(gōng)稱壓力：PN10-40；
2）工(gōng)作溫度：-1 0°C～80°C；
3）采用标準：CJ/T217-2013
4）緩沖壓差：0.002-0.1MPa範圍内可調
5）節流面積：1%-10%全流道面(miàn)積範圍内(nèi)可調
6）工作(zuò)介質：各類清水、原(yuán)水、自來水。
緩沖型複合式排氣閥，其特征在(zài)于：通過增加可調節的緩沖裝置，來解決充水水錘、二次沖擊水錘以(yǐ)及彌合水錘，同時可通(tōng)過兩級排氣來保護管線(xiàn)。具體(tǐ)的實現方法是(shì)：
1.初期通水，有3種工況，**種工(gōng)況，通水流速較低時(shí)，排氣閥大量排出低壓空氣，一直(zhí)将空氣排完，此時介質到(dào)達排氣閥節點，介質首先沖(chòng)擊緩沖(chòng)閥，在緩沖閥的緩沖功能下，排氣閥(fá)緩慢關閉，從而避免的沖擊水錘的(de)發生；第二種工況(kuàng)，通水流速(sù)較高時，排氣閥首先排出大量低壓空氣，随着管線(xiàn)介質的(de)較高流速壓(yā)迫空氣(qì)，使得空氣的流速和壓力(lì)上升，此時(shí)如果沒(méi)有緩沖裝(zhuāng)置，浮球會被強力空氣吹起，提前關閉閥門，使得閥門失去排氣能力，造成管道中的氣阻，嚴重影響通水，而有緩沖裝置，高(gāo)速空氣首先将緩沖(chòng)裝置關閉，壓縮空氣(qì)通過緩沖裝置(zhì)可調(diào)節節流孔繼續少量排出，直至将空(kōng)氣排完；第三種工況，當系統停(tíng)泵檢修後，二次通水(shuǐ)時，此時管線低(dī)位拐點處積存了餘水，當二次通水(shuǐ)時，一股動态的水柱撞(zhuàng)擊低位拐點(diǎn)處的靜态水柱，形成強力的撞(zhuàng)擊水錘，即二次沖擊(jī)水錘，此時通過設置裝有緩沖裝置的複合式排氣閥緩沖壓力，在兩股水柱撞擊之前提前關閉緩沖裝置，在兩股水柱之間形成空氣緩沖帶(dài)，從而避免(miǎn)了兩股水柱的(de)撞擊，防止了二(èr)次沖擊水錘。
2.正常工況下，緩沖裝(zhuāng)置複位(wèi)，排氣閥主閥關閉，微量排氣閥連續(xù)排出(chū)管道(dào)中析出的微量有壓空(kōng)氣。
3.停水時，水(shuǐ)泵停機，管線介質失去動力，但是在初期流速慣性(xìng)以及管線坡度形成(chéng)的重力流作用下(xià)，管(guǎn)線介質繼續運(yùn)動，在管線的(de)高(gāo)位(wèi)拐點處，會形成局(jú)部負壓，此時排氣閥在負(fù)壓作用下開啟(qǐ)吸入外界空氣，破壞負壓保護(hù)管線；而處于升壓段的拐點上遊，在(zài)介質流速為零之後，又會(huì)在自身重力作用下回流，向(xiàng)下遊沖過(guò)去，處于拐點(diǎn)管段處由于吸入了(le)大量空氣，此時排氣閥又将因介質回流引起(qǐ)的壓縮空氣快速排出，此時如果是(shì)普通的排氣閥，在大量排出空氣後，回流的介(jiè)質撞向下遊的靜态水柱(zhù)，從而形成水錘，這個水錘就是彌合水錘，彌合水錘具有極大的破壞性(xìng)，其強度由回水流的能量形成，而有緩沖裝置的排氣閥，則在此(cǐ)時提前(qián)關閉緩沖裝置，通過空氣緩沖帶來減(jiǎn)緩回流介質(zhì)的流速，從而有效抑制以及消除彌合水錘。
1、相閥應豎直(zhí)安(ān)裝，一般需砌窖井加以保護及防(fáng)凍。
2、本閥與連接丁字管之間需加一同口徑地下式閥(fá)門。
3、空氣閥應設置(zhì)在***高點(diǎn)，垂直安裝;
4、地下管道空(kōng)氣閥應設置在井内，采取保溫(wēn)措(cuò)施
5、在長距離(lí)的輸水管道上，每隔500-1000m應考慮設置一
個空氣閥
6、空氣閥口徑一般為(wéi)主管道直徑的1/8~1/5
