重錘式(shì)液控(kòng)蝶閥組成部(bù)分和結構說明(míng)
重錘式液控蝶閥主要分為閥門本體、傳動系統、液壓站、重(zhòng)錘蓄能機(jī)構、電氣控制系統等(děng)六大部分。
1、傳動系統(tǒng)
傳動系統由液壓(yā)油缸、連杆機構和傳動(dòng)支架組成。用于水電站時液壓(yā)油缸又稱為接(jiē)力器，是閥門啟閉的(de)動(dòng)力執行機構。
2、液壓站
液壓站包括電機、油泵、手動泵、溢流閥、流量控制閥、截(jié)止閥、電磁換向(xiàng)閥、蓄能器、壓力開關、液壓(yā)集成(chéng)塊、油箱、過濾裝置、高壓軟管等。
電磁閥有正作用型(帶電開閥、失電關閥)與反作用型(失(shī)電開閥、帶電關閥)兩種類型供用戶選擇(zé)。水電工況下一般為反作用(yòng)型即失電閥門保持開(kāi)啟狀态
老式的液壓站集成塊為平闆式結構，保壓蓄能器為(wéi)閥門廠自制的(de)卧式彈簧式蓄能器，結構松散，占用空間大;同時因(yīn)為截止閥、甚至(zhì)電磁閥也(yě)是閥門(mén)廠自行制造的非标件(jiàn)，因為設備、工藝條件的差距，形(xíng)成了普通(tōng)閥門廠制造液(yè)壓元(yuán)件的尴(gān)尬;電磁閥、截止閥的性能成了制約産品質量進一步(bù)提高的瓶頸(jǐng)。
本重錘(chuí)式液控蝶(dié)閥改用了(le)我公(gōng)司技術人員自行設計的立體式液壓集成塊，結構緊湊(còu)，占用空間小;蓄能器采用GB/T2352标準立式蓄能器，截止閥(fá)、電磁閥采用螺紋插裝式(shì)，實現了元件的标準化，保證了産品的質量(liàng)，節省了占地空間，液(yè)壓(yā)系統的保壓時間在72小時左右。
重(zhòng)錘用杠(gàng)杆與連杆相(xiàng)聯。閥(fá)門工作時，油缸、連(lián)杆機構推動閥杆開閥(fá)的同時，将重錘舉升至(zhì)一定高度，使其長期保持(chí)一固定的重(zhòng)錘勢(shì)能，一旦管路需要，重錘迅速釋放，實現關閥，控制簡單可靠(kào)。自動保壓系統中，當油缸壓力不足以舉(jǔ)升重錘時，壓力開關動作，油泵電(diàn)機将自動啟動補(bǔ)充油壓。系統還設置了雙重保護功能，即當低(dī)壓力(lì)繼電器故障失效，不能控制電(diàn)機啟動時，若重錘下掉，剛一離(lí)開全(quán)開(kāi)位，全開位行程開關釋放，電(diàn)機馬上啟動，實現(xiàn)壓力自保。
